【腾讯家居小编探工厂Vol.1】福建新原木高端定制代表品牌凯仕捷 ——用品质筑造信任的堡垒

优居视界 2021-05-06 16:35:09 阅读量13821

装修中的几大巨头，你有概念吗？中央空调、全屋定制、大理石......全屋原木高端定制动辄几十万、几百万的支出，可千万不能大意了，比品牌？比价格？比质量？比售后？今天就让小编带大家直击位于福建闽清的一家高端原木定制化工厂凯仕捷一探究竟！

凯仕捷成立于1998年，专注于原木全屋高端定制。公司拥有全套现代化数控智能设备，其中包括进口数控加工中心，自动化喷漆等国内一线品牌生产设备等。在产品设计方面，公司注重研发与技术创新，独特的木材加工处理技术，形成科技现代化的品质管理控制体系。公司现有面积达2万多平方的现代化智能4.0数字化工厂，目前正在建设的新厂区面积达75亩，预计2022年底建成。

刚进工厂大门，迎面而来的是整洁的生产车间，工人们都在各自岗位有条不紊的操作着机器。

原材料成品、半成品养生

让人一眼看去就无法忘怀的是堆放整齐的各类木材，有北美红樱桃、黑胡桃、巴西花梨木、缅甸花梨木、缅甸柚木等。全部按照进仓时间、空间的顺序，有规律的整齐排放着，别有一番风景，可能这就是大厂的魅力吧！

为防止实木家具变形开裂，木材都要进行一段时间的自然养生，凯仕捷深谙木材的特性，采购回来的木材都经过长达半年、甚至一年以上的自然养生，然后分切成各种标准件，再进行一段时间的半成品养生，组装成白坯成品后还要经过平衡房特殊处理，这样处理过的产品更稳定，同时，标准件仓库的建立，大大地缩短了生产周期，确保了订单的交期。

机加工处理

从2015年起，公司引进了数控断料机，数控燕尾榫机，威力四面刨，远铭加工中心等设备，从材料的精切，刀型、线型的镂铣全部实现数据化，即保证了加工件的精准度，又保证了加工件的光滑度。

分件组立

凯仕捷生产工序的每一个岗位，独立分工协作，专人专岗，不仅能提高生产效率，而且更专业。实木产品的异形件处理更是探索出一套行之有效的方法，见光面贴单板处理让产品更加美观。

试装配套

凯仕捷生产工序要求严格，在分件组立后，会进行试装配套，以便于及时发现错误及时改正，减少后续麻烦。凯仕捷生产的柜体采用隐形件安装工艺、45度榫卯阳角对接工艺，整个柜子看不到一个螺丝孔、一个钉子孔，能够最大限度的保证产品的美观性。

白坯打磨

家具表面的美观性及平整度在很大程度上取决于白坯打磨质量的好坏。凯仕捷非常重视白胚打磨工序的质量，平板砂光机、快木异形砂光机、与手工检砂机的有机结合，从而提高打磨效率和质量，保证后段涂装效果。

物料核对

凯仕捷的每一块木材都有生产编码，与电脑后端绑定，数字化的管理模式，还是很上档次的。在白坯打磨之后都会进行一次物料数量与尺寸的核对，以杜绝缺漏件。

白坯含水率平衡控制

“产品的木材含水率应不高于产品所在地区木材平均含水率的1%”，凯仕捷每批次的白坯产品都会使用含水仪进行检测，保证含水率在合理的范围内。核对数量与尺寸后的白坯成品必须进入平衡养生房，平衡处理48小时以上，不达标的产品绝不准往下一道工序流转。

底着色、底漆处理

平衡养生过的产品，马上进入底着色处理环节，凯仕捷的产品都会经过除混油外均进行底着色处理。这样木头的纹理才会非常清晰，经过多年探索，榉木利用开水上色做出了独特的效果，获行业的一致好评。底着色后马上进入底漆处理。UV往复喷涂生产线不仅效率高，而且产品的漆膜硬度，饱满度更好，更重要的是正反面底漆的喷涂量一致，产品更加稳定。